È supportata fino a 5 file, ciascuna di 10 M di dimensione. ok
Shenzhen Senyan Circuit Co., Ltd. 86-755-26644463 sales06@senyanpcb.com
notizie Richiedi un preventivo
Casa - notizie - Circuito comune attraverso il foro, foro cieco, differenza sepolta del foro

Circuito comune attraverso il foro, foro cieco, differenza sepolta del foro

September 2, 2022

  Via (VIA), le linee di rame della stagnola fra i modelli conduttivi negli strati differenti del circuito sono condotte o collegate con tali fori, ma i fori rame-placcati dei cavi componenti o di altri materiali rinforzanti non possono essere inseriti. Un circuito stampato (PWB) è costituito dall'impilamento dei molti strati di stagnola di rame. Gli strati di rame della stagnola non possono comunicare a vicenda perché ogni strato di stagnola di rame è coperto di strato isolante, in modo da devono contare sui vias per il segnale che si collega, così là sono nome cinese di vias.

  I fori diretti del circuito devono essere tappati per soddisfare le esigenze dei clienti. Nel cambiamento del processo di tappo di alluminio tradizionale, la maschera della lega per saldatura della superficie del circuito e tappare sono completati con la maglia bianca, rendendo la produzione più stabile e la qualità più affidabile. , è più perfetta usare. L'aiuto di Vias gira intorno a per essere collegato l'un l'altro. Con lo sviluppo rapido dell'industria elettronica, gli più alti requisiti inoltre sono disposti sulla tecnologia del supporto della superficie e di processo di fabbricazione dei circuiti stampato (PCBs).

ultime notizie sull'azienda Circuito comune attraverso il foro, foro cieco, differenza sepolta del foro  0

    Il processo di tappo del via il foro ha prodotto e le seguenti richieste devono anche essere soddisfatte:

1. C'è soltanto di rame nel foro del circuito e la maschera della lega per saldatura può essere tappata oppure no;
2. I fori diretti del circuito devono fare resistere la lega per saldatura ai fori di spina dell'inchiostro, che sono opachi, non devono avere i cerchi della latta e perle della latta e devono essere piani;
3. Ci deve essere latta e cavo nel foro del circuito e c'è un determinato requisito di spessore (4um), in modo da evitare l'inchiostro della maschera della lega per saldatura che fornisce il foro, con conseguente perle della latta nascoste nel foro.
Il circuito del foro cieco è di collegare il circuito esterno nel circuito stampato (PWB) e lo strato interno adiacente con i fori placcati. Poiché il lato opposto non può essere visto, è chiamato diretto cieco. Per aumentare l'utilizzazione dello spazio fra gli strati del circuito del bordo, i vias ciechi vengono in pratico. Un foro cieco è a via il foro alla superficie del bordo stampato.
I fori ciechi sono individuati sui fondi superiori e del circuito, con certa profondità e sono usati per il collegamento del circuito di superficie con il circuito interno qui sotto. La profondità del foro ha generalmente un rapporto specificato (diametro). Questo genere di metodo di produzione richiede l'attenzione speciale. La profondità di perforazione deve essere solo giusta. Se non prestate attenzione, causerà le difficoltà nella placcatura elettrolitica nel foro. Di conseguenza, molto poche fabbriche adotteranno questo metodo di produzione. Infatti, è inoltre possibile ai luoghi di perforazione per gli strati del circuito che devono essere collegati in anticipo nei diversi strati del circuito e poi li incolla insieme all'estremità, ma richiede un dispositivo più preciso di allineamento e di posizionamento.
Un circuito del seppellire-foro è un collegamento fra tutti gli strati del circuito dentro un circuito stampato (PWB), ma non è collegato allo strato esterno, cioè, non significa la a via il foro che estendere alla superficie del circuito.
Ciò non può essere raggiunta a proposito di perforazione del circuito dopo il legame del circuito nel processo di produzione della fabbrica del circuito. L'operazione di perforazione deve essere realizzata al singolo strato del circuito e lo strato interno parzialmente è legato in primo luogo, quindi il trattamento placcante è eseguito ed infine tutto il legame è eseguito. Poiché il processo dell'operazione è più laborioso dell'originale via e dei vias ciechi, il prezzo è inoltre il più costoso. Questo processo di montaggio solitamente è usato soltanto per i circuiti ad alta densità, aumentando l'utilizzazione dello spazio di altri strati del circuito.
I luoghi di perforazione sono molto importanti nel processo di produzione del circuito stampato (PWB). Una comprensione semplice della perforazione è di perforare i vias richiesti sul laminato placcato di rame, che ha la funzione di fornitura i collegamenti e dei dispositivi elettrici della riparazione. Se l'operazione è sbagliata, ci saranno problemi nel corso del via il foro ed il dispositivo non può essere riparato sul circuito, che colpirà l'uso del circuito alla luce e l'intero bordo sarà rottamato in casi gravi. Di conseguenza, il processo di perforazione è molto importante.