I produttori del circuito di Senyan esemplificano alcuni problemi comuni dei laminati del PWB e delle soluzioni riferite. Se incontrate i problemi comuni quali i laminati del bordo del PWB, dovreste formulare una norma e potete trovare in futuro il giusto rimedio a tali problemi.
1. La direzione di scorrimento dovrebbe essere scientifica e ragionevole
Ci sono molti aspetti in questione in questo, quale tensione ad alta tensione/bassa, forte/di dati segnale debole dell'ingresso/uscita, ad alta frequenza/a bassa frequenza ecc. La direzione più ragionevole del loro flusso dovrebbe essere lineare e non dovrebbe fondersi a vicenda. Il principio da seguire è di eliminare l'interferenza reciproca. Una direzione di scorrimento più adatta è una linea retta, ma è difficile da raggiungere. La direzione di scorrimento più inadeguata è il ciclo, riconoscente là è inoltre l'operazione di isolamento. Se è specificamente puntasse sulla CC, i requisiti di progettazione dei circuiti a bassa tensione del PWB può essere più bassa. Così il cosiddetto «scientifico ragionevole» è soltanto relativo.
2. Disposizione ragionevole del filtro dall'alimentazione elettrica/dei condensatori di disaccoppiamento
La disposizione del circuito del PWB è critica all'aspetto ed alla prestazione di intero circuito. Soltanto alcuni del filtro dall'alimentazione elettrica/dei condensatori del disaccoppiamento sono assorbiti il disegno schematico, ma non c'è indicazione chiara di dove dovrebbero essere collegate. Penso che quei condensatori siano messi per i dispositivi di commutazione o altre componenti che richiedono la filtrazione/che disaccoppia. La posizione dei condensatori dovrebbe essere vicina a quelle componenti e l'effetto non sarà trovato se sono separati da un'interurbana. Quando razionalizziamo la filtrazione/che disaccoppiamo dell'alimentazione elettrica i condensatori, i problemi comuni dei punti di messa a terra non sembreranno essere prominenti più. Ognuno può provarlo fuori!
3. Il punto di messa a terra è migliore
Non devo dire più circa l'importanza di scelta del punto di messa a terra. È stato discusso dai professionisti innumerevoli, richiedenti solitamente la co-posizione standard. Per esempio, le messe a terra multiple dell'amplificatore di andata dovrebbero combinarsi e poi essere collegate alla terra del tronco ecc. Ma in realtà, è difficile da farla completamente dovuto i vari tipi di vincoli. Ma non possiamo trascurarlo e dovremmo fare il nostro meglio per seguire i principi. Questo problema comune è molto flessibile in pratica e la gente differente ha soluzioni differenti. Se può essere espresso specificamente per un circuito specifico del PWB, è molto facile da capire.
4. Selezione ragionevole delle linee
È chiamato un circuito. Naturalmente, le linee sono molto importanti! Se le circostanze permettono, provi a rendere le linee più ampie. Le linee ad alta tensione ed ad alta frequenza dovrebbero essere più regolari senza smussi taglienti. Ci dovrebbe anche essere non 90° ai giri e la messa a terra dovrebbe essere ampia come possibile. Per risolvere il problema del punto di messa a terra, un migliore modo è di versare un'ampia area di rame.
Il problema del circuito del PWB è inseparabile dall'elaborazione del circuito e di progettazione. Per esempio, i problemi che a volte compaiono nella post produzione sono probabili essere causati dalla progettazione del PWB. Per esempio, troppi fori del cavo, processo d'affondamento di rame inferiore alla media, ecc., può nascondere facilmente molti rischi per la sicurezza nascosti. Dai problemi di cui sopra, possiamo trarre una conclusione che i fori fissanti dovrebbero essere ridotti il più possibile nel concetto di progetto del circuito del PWB. Se il numero delle linee parallele nella stessa direzione è grande e la densità è alta, saranno collegati insieme durante la saldatura. Di conseguenza, il livello di saldatura durante la produzione determina la dimensione della densità lineare. Se il gioco dei giunti della lega per saldatura è troppo piccolo, la difficoltà di saldatura manuale aumenterà molto. Attualmente, il solo modo risolvere la qualità di saldatura è di ridurre l'efficienza del lavoro. Altrimenti, ci saranno in futuro sempre più problemi e diventerà sempre più difficile da occuparsi di. L'abilità e l'efficienza del saldatore determina il passo più stretto dei giunti della lega per saldatura.
